Equipo para el tratamiento de alambre y armdaura
Máquina automática con muebles de soldadura cabezas de serie de WFE

Aparato de soldadura WFE-3600 tiene dos cabezales móviles con electrodos de soldadura que se mueven por la viga superior dependiendo del mapa de malla programado. El aparato está diseñado para la soldadura de malla de armadura con barras que varían en diámetro y longitud y diferentes tamaños de casillas, así como mallas con pasos. La anchura de trabajo del aparato permite fabricar mallas de hasta 3600 mm de anchura. Este equipo es óptimo para las necesidades de las empresas fabricantes de productos de concreto armado y construcción de grandes forjados prefabricados, cuando se requiere una serie o lote pequeño de malla con barras de diámetros combinados o diferentes formas de pasos. Todas las ventajas de la línea WFE en un artículo.

Especialidades de la línea de soldadura WFE-3600:

  • Alta velocidad de cambio de tipo de producto fabricado. El reajuste se realiza escogiendo el mapa necesario desde el control remoto de operador.
  • Amplia gama de diámetros de soldadura
  • La posibilidad de uso de forma y diámetros de barras combinados en la misma malla
  • La posibilidad de soldar mallas con pasos y de configuraciones no estándares 

Modo de funcionar:

1. El operador elige la configuración de malla necesaria de acuerdo con las indicaciones del tecnólogo (archivo de formato DWG).

2. Las barras longitudinales de armadura preparadas se cargan manualmente por el operador al pórtico de soldadura de acuerdo con la configuración de malla escogida.

3. Luego el operador pasa a la zona de soldadura la barra transversal, después de lo que los cabezales móviles empiezan el proceso de soldadura de contacto. Al moverse a lo largo del aparato de soldadura los cabezales móviles sueldan los puntos necesarios. Se pueden introducir los parámetros de soldadura individuales para cada punto de soldadura.

4. Una vez soldada, la barra transversal es desplazada por el paso indicado con el mecanismo de desplazamiento. El desplazamiento de la malla se realiza con el carrito con servomando, permitiendo soldar mallas con diferente paso entre las barras transversales.

5. Al estar hecha la malla se pone al empaquetador (opcional), desde el cual la pila de mallas puede ser transportada a la próxima zona de producción por los mecanismos de carga.

Detalles
  • Especificaciones técnicas
    Max. mesh width, mm 3600
    Wire diameter, mm 4-12 transverse,
    4-12 longitudinal, (14-36 option)
    Mesh dimension, mm transverse from 50 (smooth);
    longitudinal  from 50 (smooth)
    Max. welding heads, pcs. Up to 9
    Welding speed Up to 5
    Cross wire feeding Automatic (bunker)/
    Manual (feeding tray)
    Line wire feeding Manual (feeding tray)
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  • Video